GANRO
HINAKA пневматические и гидравлические цилиндры
Контрольная оправка цилиндрическая центровая (скалка) TBC-D60-L1250-AV
Предназначение и области использования скалки TBC-D60-L1250-AV
Цилиндрическая контрольная оправка модели TBC-D60-L1250-AV — это прецизионный измерительный инструмент, предназначенный для проверки геометрической точности крупногабаритных металлорежущих станков. В профессиональной среде её называют «скалкой» из-за характерной удлинённой цилиндрической формы.
Главная отличительная черта данной модели — диаметр 60 мм при длине 1250 мм. Это экстремальное сочетание параметров, которое предъявляет особые требования как к материалу, так и к технологии изготовления. Скалка с такими габаритами обеспечивает исключительную жёсткость, что критически важно при измерениях на станках, обрабатывающих крупногабаритные детали с большой базой. Инструмент практически не подвержен прогибу под собственным весом, что гарантирует достоверность результатов даже при контроле оборудования с расстоянием между центрами свыше метра.
На торцах оправки расположены центровые отверстия, позволяющие устанавливать её между передним и задним центрами токарных и круглошлифовальных станков. Кроме того, цилиндрическая форма даёт возможность зажимать скалку в расточном или сверлильном блоке револьверной головки, что позволяет контролировать точность позиционирования инструментальных осей относительно главного шпинделя и противошпинделя.
С помощью данной скалки специалисты решают следующие задачи:
- Проверка соосности шпинделя и задней бабки. Для станков, работающих с длинными и тяжёлыми валами, это один из самых важных параметров. Длина 1250 мм позволяет выявить отклонения, которые короткая оправка просто не заметит.
- Измерение конусности и параллельности оси шпинделя направляющим станины. Увеличенная длина обеспечивает высокую точность определения отклонений по всей рабочей зоне станка.
- Оценка радиального биения шпиндельного узла. Скалка зажимается в кулачковом патроне, и индикатором фиксируется биение на цилиндрической поверхности по всей длине.
- Контроль точности позиционирования револьверной головки при установке оправки в инструментальный блок.
Конструктивные особенности и технические параметры TBC-D60-L1250-AV
Модель TBC-D60-L1250-AV отличается усиленной конструкцией, рассчитанной на экстремальные нагрузки. Диаметр 60 мм и длина 1250 мм — это параметры, которые требуют использования специальных марок стали и особого режима термообработки. Оправка производится из высоколегированной инструментальной стали, прошедшей многоступенчатую термическую обработку, включая закалку и отпуск, до достижения твёрдости 58…62 HRC. Это обеспечивает стабильность геометрических параметров и высокую износостойкость измерительной поверхности даже при длительной интенсивной эксплуатации.
Точность наружного диаметра выполнена по IT5 классу. Предельные отклонения не превышают ±0,003 мм по всей длине оправки. Шероховатость поверхности — Ra ≤ 0,32 мкм, что гарантирует минимальное трение при контакте с измерительными приборами и исключает погрешности, связанные с качеством поверхности. Центровые отверстия на торцах обеспечивают плотную и надёжную посадку на центры станка.
Благодаря увеличенным габаритам, данная оправка оптимальна для применения на:
- крупных токарных станках с расстоянием между центрами от 1250 мм и более;
- тяжёлых круглошлифовальных станках, используемых для обработки валов и осей большого диаметра;
- токарно-фрезерных центрах и токарных автоматах с револьверной головкой, где требуется контроль позиционирования на большом плече;
- станках после капитального ремонта или модернизации, когда необходима комплексная проверка геометрии с высокой точностью.
Ключевые преимущества скалки TBC-D60-L1250-AV
- Экстремальная длина 1250 мм — позволяет контролировать станки с большим расстоянием между центрами и выявлять отклонения, критичные для длинномерных деталей.
- Диаметр 60 мм — максимальная жёсткость среди всей линейки, практически исключает прогиб под собственным весом при длине более метра.
- Высокий класс точности IT5 — допуск 0,003 мм, что соответствует требованиям для поверки оборудования повышенной точности.
- Износостойкая поверхность — твёрдость 58…62 HRC гарантирует долгий срок службы без потери точности.
- Комплект документации — к каждой оправке прилагается протокол точности и чертёж с указанием фактических размеров.
- Защитная упаковка — поставляется в деревянном или металлическом ящике, обеспечивающем сохранность при транспортировке.
- Возможность изготовления по индивидуальным параметрам — мы можем скорректировать диаметр, длину, точность и материал под ваши задачи.
Практическое руководство по работе со скалкой TBC-D60-L1250-AV
1. Проверка соосности центров и задней бабки:
Установите скалку на центры станка. Особое внимание уделите чистоте центровых отверстий — даже мельчайшая частица может исказить результат. Учитывая значительную длину оправки, убедитесь, что центры станка находятся в исправном состоянии и обеспечивают надёжную фиксацию. Закрепите индикатор на суппорте или магнитной стойке так, чтобы его измерительный наконечник касался верхней образующей оправки. Проведите измерения в двух сечениях — у переднего и заднего центров. Разница показаний укажет на величину смещения задней бабки относительно оси шпинделя. Для получения полной картины повторите замеры после поворота скалки на 90°.
2. Контроль биения и параллельности оси расточного блока револьверной головки:
Зажмите скалку в державке расточного или сверлильного инструмента на револьверной головке так же, как вы крепили бы стандартную оправку. Подведите головку к шпинделю и индикатором, закреплённым на шпинделе, измерьте отклонения цилиндрической поверхности скалки в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Замеры проводятся в двух сечениях — вблизи револьверной головки и на дальнем конце скалки. Это позволит оценить как смещение оси, так и её перекос относительно шпинделя. Аналогичные замеры выполните при позиционировании относительно противошпинделя, если он имеется.
3. Определение конусности, вносимой станком:
Установите скалку между центрами. Индикатор закрепите на суппорте. Перемещая суппорт вдоль оси, зафиксируйте показания в двух крайних точках — у передней и задней бабок. Разность этих показаний есть фактическое отклонение от параллельности оси шпинделя направляющим. Учитывая длину оправки 1250 мм, даже незначительная разница показаний может свидетельствовать о серьёзных проблемах с геометрией станка. Если эта разность превышает паспортный допуск вашего станка, требуется регулировка задней бабки или более глубокая настройка оборудования.
Совместимость с другими типами металлообрабатывающего оборудования
Основное применение скалки TBC-D60-L1250-AV — это установка в центрах токарных и круглошлифовальных станков. Однако цилиндрические контрольные оправки находят более широкое применение. Важно понимать: для установки в станки с коническим креплением инструмента (фрезерные, сверлильные, расточные) требуются специализированные оправки с соответствующим хвостовиком (SK, BT, HSK или конус Морзе). Принцип измерения при этом сохраняется: цилиндрическая часть служит эталонной базой.
На круглошлифовальных станках скалка TBC-D60-L1250-AV позволяет:
- проконтролировать совпадение осей переднего и заднего центров — ключевой параметр для шлифования длинных валов;
- выявить перекосы, ведущие к конусности и овальности готовых деталей.
Для станков с револьверной головкой эта оправка незаменима при проверке точности позиционирования инструментальных блоков, особенно при обработке сложных корпусных деталей с большим вылетом инструмента.
Таким образом, универсальность контрольных оправок позволяет использовать их в самых разных производственных условиях, но всегда следует помнить о необходимости правильного выбора типа крепления под конкретный станок.
| Наименование | Диаметр (мм) | Длина (мм) |
| TBC-D30-L300-AV | 30 | 300 |
| TBC-D30-L400-AV | 30 | 400 |
| TBC-D32-L300-AV | 32 | 300 |
| TBC-D32-L400-AV | 32 | 400 |
| TBC-D40-L500-AV | 40 | 500 |
| TBC-D50-L600-AV | 50 | 600 |
| TBC-D50-L700-AV | 50 | 700 |
| TBC-D50-L800-AV | 50 | 800 |
| TBC-D50-L1000-AV | 50 | 1000 |
| TBC-D60-L1250-AV | 60 | 1250 |
| TBC-D60-L1500-AV | 60 | 1500 |
| TBC-D80-L1750-AV | 80 | 1750 |
| TBC-D80-L2000-AV | 80 | 2000 |
Изготовление контрольных оправок по индивидуальным размерам
Стандартные размеры оправок не всегда закрывают потребности производства. Поэтому мы предлагаем услугу изготовления контрольных оправок по техническому заданию заказчика. Если ваши станки требуют нестандартных размеров — например, увеличенного диаметра для повышения жёсткости или нестандартной длины под конкретное расстояние между центрами, — мы готовы разработать и произвести оправку с нужными параметрами.
Вы можете заказать изменение следующих характеристик:
- Диаметр — от 20 до 100 мм и более, под конкретные измерительные базы.
- Длина — для станков с нетипичным расстоянием между центрами.
- Класс точности — от IT6 до IT3 и выше, в зависимости от требований.
- Материал и твёрдость — выбор марки стали, термообработка под ваши условия эксплуатации.
- Форма центровых отверстий — можем выполнить по вашим чертежам или отраслевым стандартам.
Такое решение особенно актуально для предприятий, эксплуатирующих уникальное или модернизированное оборудование, а также для тех, кто ищет замену импортным аналогам без длительных сроков ожидания.
Для заказа достаточно связаться с нами, сообщить требуемые параметры, и мы подготовим коммерческое предложение с чертежом и сроками изготовления.